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api無(wú)菌原料藥烘干設(shè)備的正確操作步驟介紹

更新時(shí)間:2024-10-22  |  點(diǎn)擊率:84
   api無(wú)菌原料藥烘干設(shè)備采用閉式循環(huán)設(shè)計(jì),以確保藥品在無(wú)菌環(huán)境下進(jìn)行烘干,避免污染。其核心特點(diǎn)包括采用惰性氣體氮?dú)獗Wo(hù),有效防止原料藥在干燥過(guò)程中氧化變質(zhì);具備防爆裝置,確保人員和設(shè)備安全;以及自動(dòng)化程序操作,減少現(xiàn)場(chǎng)人員數(shù)量,提高生產(chǎn)效率。
 
  以下是api無(wú)菌原料藥烘干設(shè)備的正確操作步驟,希望對(duì)您有所幫助。
 

 

  1、準(zhǔn)備工作:
 
 ?。?)確保設(shè)備和工作區(qū)域干凈整潔,符合無(wú)菌要求。
 
 ?。?)檢查是否處于正常工作狀態(tài),包括電源、溫度控制器和濕度傳感器等。
 
  2、準(zhǔn)備原料藥:
 
 ?。?)根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)備需要烘干的原料藥。
 
  (2)確保原料藥符合質(zhì)量要求,并進(jìn)行必要的檢測(cè)和驗(yàn)證。
 
  3、裝載原料藥:
 
  (1)打開(kāi)裝載門(mén),并確保裝載區(qū)域干凈無(wú)塵。
 
 ?。?)將準(zhǔn)備好的原料藥均勻地分布在裝載區(qū)域,避免堆積和阻塞。
 
  4、設(shè)置參數(shù):
 
 ?。?)根據(jù)工藝要求,設(shè)置溫度和濕度參數(shù)。
 
  (2)確保溫度和濕度控制器精確可靠,并校準(zhǔn)儀器。
 
  5、啟動(dòng)設(shè)備:
 
 ?。?)關(guān)閉裝載門(mén),并確保密封良好。
 
 ?。?)啟動(dòng)設(shè)備,開(kāi)始烘干過(guò)程。
 
 ?。?)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),確保溫度和濕度在設(shè)定范圍內(nèi)穩(wěn)定。
 
  6、監(jiān)測(cè)烘干過(guò)程:
 
  (1)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括溫度和濕度的變化。
 
 ?。?)記錄關(guān)鍵參數(shù)的變化,并進(jìn)行必要的調(diào)整和糾正。
 
  7、完成烘干過(guò)程:
 
 ?。?)根據(jù)工藝要求,確定烘干時(shí)間,并在達(dá)到要求的濕度水平后停止設(shè)備。
 
 ?。?)關(guān)閉設(shè)備,并等待其冷卻。
 
  8、卸載原料藥:
 
  (1)打開(kāi)裝載門(mén),將烘干好的原料藥取出。
 
 ?。?)將原料藥轉(zhuǎn)移到適當(dāng)?shù)娜萜髦?,并進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)和記錄。
 
  9、清潔和維護(hù):
 
 ?。?)清潔設(shè)備的內(nèi)部和外部,確保無(wú)菌和衛(wèi)生。
 
 ?。?)定期檢查機(jī)械部件和傳感器,確保其正常工作。
 
  10、記錄和文件:
 
 ?。?)記錄設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
 
  (2)編制操作記錄和報(bào)告,包括烘干過(guò)程中的任何異常情況和處理措施。
 
  api無(wú)菌原料藥烘干設(shè)備遵循上述步驟,可以有效地進(jìn)行無(wú)菌原料藥的烘干,并確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。